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致敬科技工作者！六個小故事解鎖新安科技創新密碼
發布時間：2024-05-30 
瀏覽量：2731 2024年5月30日是第八個“全國科技工作者日”，今年的主題為“弘揚科學家精神，勇當高水平科技自立自強排頭兵”。從昔日名不見經傳的小小農藥廠蛻變為行業知名的上市企業，新安事業近六十年的發展歷程是一部艱苦卓絕、波瀾壯闊的創新史，也是一代代新安科技工作者的奮斗史和精神傳承史。
草甘膦技術的本土化、有機硅與草甘膦產業氯循環的全球首創、草甘膦原藥及其母液處理的技術突破、精細化工行業有機廢液高值清潔利用技術的率先開發......從錢塘江畔逐步邁向國際舞臺，新安的每一步都凝聚著歷代科技工作者的辛勤汗水和智慧結晶，展現出綠色化學領創者的風采。
五個率先突破 持續引領草甘膦行業高質量發展
首套草甘膦生產裝置
草甘膦連續化生產裝置
1987年，新安敏銳洞察，將草甘膦定為企業戰略級產品，僅用一個月率先建成首套草甘膦生產線并一次性成功投產，將收率從54%提升到行業最高的80%以上；通過自主開發，率先建成全國首套草甘膦萬噸級生產裝置，實現裝置大型化；率先實現行業內草甘膦裝置連續化生產；全球首創草甘膦銨鹽、鉀鹽原藥及可溶性固體制劑制備技術，率先實現對跨國公司的彎道超車；率先實現草甘膦行業熱集成分離技術應用，節能30%以上?！拔鍌€率先”突破，奠定了新安在草甘膦行業的領軍地位，為新安應對長達18年的國際反傾銷和勝訴奠定了基礎，在激烈的國際競爭中求得了生存和發展，也為我國草甘膦行業進軍國際市場做出巨大貢獻。
首次發現氯甲烷 開創“草甘膦—有機硅”循環經濟模式
1997年，新安首次發現甘氨酸法草甘膦合成尾氣中有氯甲烷，自主研發了副產氯甲烷清潔回收技術，架起了草甘膦和有機硅產業的橋梁，形成了全球首創的草甘膦-氯甲烷-有機硅獨特的循環經濟模式，該技術獲得2002年國家科技進步二等獎。通過行業廣泛應用，累計回收超過520萬噸氯甲烷氣體，創造直接經濟價值高達156億元，環境效益更是可不估量。
四個技術首創 奠定有機硅單體行業的科技領先地位
2001年，新安自主研發國內首套萬噸級有機硅單體裝置并一次性開車成功，技術水平達到國內一流并首次實現高分子量生膠國產原料替代；與國際研發機構合作建成國內首套有機硅單體加壓水解裝置，大幅提升產品質量和氯資源的回收效率；建成國內首套多晶硅級萬噸三氯氫硅裝置并一次性開車成功；開展“熱縮合法合成苯基氯硅烷單體”國際科技合作，建成國內首套連續法苯基氯硅烷裝置并一次性開車成功，為國內耐高溫特種材料發展做出重大貢獻。
邁向高端制造提供硅基新材料綜合解決方案
發揮硅基新材料全產業鏈優勢，瞄準“進口替代”，攻關“卡脖子”技術，持續推進終端化、高端化發展戰略，聚焦電力通信、軌道交通與汽車、醫療健康、消費電子、新能源材料等新興領域，自主開發硅橡膠、硅油及二次加工品、功能性硅烷、硅樹脂等系列產品3000余個，打造多個細分領域隱形冠軍，其中“甲基乙烯基硅橡膠混煉膠”成功入選國家第七批制造業單項冠軍（產品）。
攻克行業難題 開發推廣精細化工有機廢液高值清潔利用技術
2009年，新安率先開發出了國際領先的“精細化工行業有機廢液高值清潔利用技術”，將磷元素綜合利用率從63%提高至99%以上，同步解決了煙氣超低排放的問題，先后列入國家工信部“有機磷廢水的資源化綜合利用”示范項目和生態環境部“有機磷廢水處理技術”規范，并得到多位院士及專家的高度評價，在全國農藥、醫藥、染料及危廢處置等精細化工行業得到大力推廣應用，建成58臺（套）裝備并運行良好，累計處置高鹽有機廢液1032.2萬噸，回收工業級磷酸鹽產品161.9萬噸，實現綜合節能降碳超1245.5萬噸。
引領綠色低碳發展新安永遠在路上
新安錨定國家“3060”雙碳目標，圍繞有機硅、農用化學品綠色生產、低碳運行持續創新，開發了熱能綜合利用、定向轉化尾氣超低排放、高低沸歧化裂解等一系列資源化、減量化和無害化處理技術，同時進軍新能源領域，為綠色新能源發展提供無機硅材料、新型電池負極材料等綜合產品解決方案，持續升級“磷-氯-硅”循環經濟模式，形成減污降碳協同效應。力爭到2025年，單位產值綜合能耗比2020年下降15%、二氧化碳排放比2020年下降20%，為2030年碳達峰奠定基礎，助力打贏藍天、碧水、凈土三大保衛戰。
百舸爭流，奮楫者先。一代代新安科技工作者以求真務實、開拓創新的科研作風，以團結協作、甘為人梯的協同精神，大膽求索、勇于創新，持續攻克關鍵核心技術，創造更多原創性、突破性、顛覆性的技術成果，為企業轉型升級和高質量發展注入了源源不斷的創新動力。